UF0943 Métodos de unión y desunión de elementos fijos estructurales
Duración: 90 horas
Objetivos
Seleccionar los métodos y equipos apropiados en función del tipo de unión que se debe romper.
Seleccionar el método de unión más indicado conociendo sus características específicas.
Realizar la preparación de uniones en elementos fijos no estructurales.
Efectuar la protección anticorrosivos de los elementos fijos estructurales
Realizar la unión en elementos fijos no estructurales.
Realizar el desbarbado de la zona unida mediante soldadura.
Acondicionar la zona de trabajo para garantizar la seguridad y la calidad en el proceso.
¿A quién va dirigido?
Chapista industrial.
Chapista-Pintor de vehículos.
Chapista reparador de estructuras de automóviles.
Chapista reparador de maquinaría de obras públicas y agrícolas.
Chapista reparador de vehículos pesados, motocicletas y material ferroviario.
Chapista reparador de elementos metálicos.
Chapista de grandes transformaciones opcionales de vehículos, equipos y aperos.
¿Para qué capacita este título?
Para mantener y reparar los distintos sistemas y elementos que componen la carrocería de un vehículo.
Otros Datos de interés
Para alumnos sin conocimientos previos que deseen adquirir una buena base en chapistería.
Profesionales que deseen actualizar sus conocimientos y profundizar en aspectos técnicos de la carrocería.
Este manual desarrolla, a través de sus unidades didácticas, operaciones cuyo objetivo es conseguir que la carrocería mantenga todas sus características constructivas y de diseño.
Se detallan los métodos y técnicas adecuadas para cada reparación.
Se describen las operaciones de reparación aplicando ejemplos reales mediante las aplicaciones prácticas dentro de cada unidad didáctica.
A lo largo del manual encontrará términos o vocabulario técnico relacionado con la automoción y la carrocería.
De igual forma, el manual incluye en cada unidad didáctica unos ejercicios de autoevaluación donde el alumno podrá comprobar los conocimientos adquiridos durante el curso.
Contenido Formativo
Materiales metálicos más utilizados en los vehículos
Introducción
Composición y propiedades de aleaciones férricas
Utilización de aceros de alto límite elástico
Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio
Diseño de zonas deformables en el impacto
Composición y propiedades de aleaciones ligeras (Al)
Variación de propiedades mediante tratamientos térmicos
Resumen
Equipos y útiles necesarios en el montaje y unión de elementos fijos y estructurales
Introducción
Herramientas del taller de carrocería
Tases
Martillos de acabado
Equipos de soldadura
Mordazas
Despunteadora
Alicates de filetear
Amoladora
Discos
Taladro
Espátulas
Lijadora orbital
Cincel o cortafríos
Manta ignífuga
Mordazas autoblocantes
Pistola neumática para sellador y cera de cavidades
Resumen
Métodos de soldeo
Introducción
Imprimaciones y desoxidantes utilizados en los procesos de soldeo
Preparación de uniones y equipos de soldadura
Materiales de aportación utilizados en los distintos métodos de soldadura
Procedimientos de soldeo
Eléctrica por puntos de resistencia
MIG/MAG
Soldadura blanda estaño-plomo
Función, características y uso de los equipos
Resumen
Métodos y técnicas en los procesos de unión
Introducción
Método de unión en sustitución total o parcial
Técnica de solape en zonas de corte
Técnica de utilización de la soldadura blanda
Método de engatillamiento de pestañas en paneles
Técnica de presentación de piezas con elementos adyacentes
Técnica de acondicionamiento y preparación de las pestañas de soldar
Resumen
Métodos y técnicas en los procesos de desbarbado
Introducción
Método de desbarbado con amoladora eléctrica
Método de desbarbado en zonas con antigravillas y selladores
Técnicas de utilización de discos de desbarbar, acero trenzado y baja abrasión
Método de colocación de la manta ignífuga en zonas adyacentes
Método de comprobación de los espesores de la chapa en base a los dados por el fabricante
Técnica de aplicación de ceras de cavidades en las caras internas de la unión
Resumen
Valoraciones técnicas en la unión mediante adhesivo
Introducción
Valoración de resistencias de la unión
Tipos de adhesivos según su composición y características
Diseño de la forma de la unión adhesiva
Resumen
Valoraciones técnicas en la unión mediante soldadura
Introducción
Valoración de resistencias de la unión
Valoración del calentamiento recibido y consecuencias
Conformación con aplicación de calor
Tipos de preparaciones con unión de elementos estructurales
Ventajas e inconvenientes de los diferentes tipos de unión
Resumen
984 282 753