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UF0726 Transformación de materiales termoplásticos

Analizar la importancia y consecuencias de las características fisicoquímicas de los materiales termoplásticos utilizados en aplicaciones de uso masivo (automoción, alimentación, sanidad y otros).
Descripción

Duración: 90 horas

Objetivos

Analizar la importancia y consecuencias de las características fisicoquímicas de los materiales termoplásticos utilizados en aplicaciones de uso masivo (automoción, alimentación, sanidad y otros). Analizar los sistemas de transformación de polímeros termoplásticos y sus mezclas. Enumerar las principales variaciones fuera de control en las condiciones de operación identificando las correcciones necesarias en el proceso. Explicar el control del proceso de transformación de diferentes materiales termoplásticos. Relacionar los sistemas auxiliares de producción y emplearlos correctamente según protocolos.

¿A quién va dirigido?

– Operador de máquinas para la transformación de plástico y caucho.
– Operador de máquinas para fabricar productos de plástico, en general.
– Operador de máquina moldeadora de plástico, en general.
– Operador de máquina soldadora de materiales plásticos.
– Operador de máquina laminadora de plástico.
– Operador de máquina de recubrimiento por moldeo rotacional (plástico).
– Operador de máquina acabadora de productos de plástico.
– Operador de máquina regeneradora de plástico.
– Operador de máquina metalizadora de plástico por alto vacío.
– Operador de máquinas para preparar paneles de plástico.
– Verificador de la fabricación de productos con materias plásticas.
– Operador de máquinas para fabricar resinas sintéticas.
– Operador de máquina de impresión en plásticos.
– Operador de fabricación de juguetes de plástico.
– Ensamblador de productos metálicos, de caucho o plástico en cadena de montaje
– Operador de instalaciones de tratamientos químicos por cubas de electrólisis.
– Operador de máquina de impresión tampográfica.
– Operador de máquina extrusionadora de filamentos químicos.
– Operador de máquina soldadora de materiales plásticos.
– Operador de máquina moldeadora de plástico, por extrusión.
– Operador de máquina moldeadora de plástico, por inyección.
– Operador de máquina calandradora de plástico.
– Operador de trituradora de termoplásticos.
– Operador de máquina mezcladora.
– Operadores de máquinas de transformación de termoplásticos.
– Ensamblador de artículos de plástico e híbridos.
 

¿Para qué capacita este título?

Para realizar las operaciones de transformación de polímeros termoplásticos, mediante la configuración de moldes, acondicionar materiales para su posterior manipulación, realizar operaciones de transformación sobre polímeros, y actuar  en las instalaciones de procesados polímeros en su mantenimiento de primer nivel, manteniendo las condiciones de seguridad e higiene laboral normalizadas por las empresas del sector.

Otros Datos de interés

Dotar a los trabajadores de una adecuada, estructurada, óptima y definida formación permanente, vinculada a las nuevas necesidades de empleabilidad y a los nuevos puestos emergentes demandados por las empresas del sector químico.
Dotar de aquellas competencias, habilidades, actitudes y destrezas certeras para el desarrollo en su práctica laboral.
Obtener una formación en términos específicos relacionados con la química.
Obtener un aprendizaje significativo mediante distintos ejercicios tanto a nivel teórico como práctico, para incrementar la comprensión del texto y su asimilación.
A lo largo del curso se exponen numerosas aplicaciones prácticas para incrementar la comprensión del texto y favorecer así su asimilación.
Al final de cada capítulo se incluyen también ejercicios de autoevaluación, con los que podrá comprobar su nivel de aprendizaje.

Contenido Formativo

Materiales poliméricos y aditivos
Introducción
Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares
Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómetros. Características principales
Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos
Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: plásticos obtenidos por adición y condensación. Problemática
Relación viscosidad-temperatura
Relación masa molecular-viscosidad
Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de termoplásticos y termoplásticos reforzados
Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales
Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos
Resumen

Métodos de transformación de termoplásticos: principios fundamentales de la transformación
Introducción
Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control
Identificación de equipos y componentes
Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales
Procesos convencionales de transformación de termoplásticos
Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta. Aporte de calor, presiones, velocidades, tiempos, condiciones de enfriamiento, acondicionamiento previo al moldeo, etc.
Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares
Resumen

Normas y equipos utilizados para el control de calidad de los productos
Introducción
Ensayos físicos y mecánicos: tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque
Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado
Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plástico
Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación
Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo
Resumen

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