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UF0463 Operaciones de mecanizado por medios automáticos

Analizar las técnicas de mecanizado, con el fin de seleccionar las máquinas convencionales, equipos y herramientas necesarios para realizarlas.
Descripción

Duración: 70 horas

Objetivos

Analizar las técnicas de mecanizado, con el fin de seleccionar las máquinas convencionales, equipos y herramientas necesarios para realizarlas.
Operar máquinas-herramientas convencionales (taladradora, torno, fresadora y rectificadora) para realizar mecanizados por arranque de viruta, consiguiendo las geometrías, dimensiones y características especificadas de la pieza, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

 

¿A quién va dirigido?

Mecánico reparador de maquinaria industrial, en general.
Instalador ajustador de máquinas y equipos industriales en general.
Instalador ajustador reparador de automatismos.
Mecánico de mantenimiento industrial.
Montador ajustador de maquinaria industrial en general
Montador electromecánico en general.
Montador de bienes de equipo
Montador de equipos eléctricos
Montador de equipos electrónicos
Montador de automatismos neumáticos e hidráulicos

 

¿Para qué capacita este título?

Para la selección y el correcto empleo de las diferentes máquinas herramienta, para el cálculo adecuado de los parámetros intervinientes en cualquier proceso de mecanizado y para la ejecución de técnicas encaminadas a la producción de piezas con acabados superficiales calidad.

Otros Datos de interés

Este manual está igualmente indicado para alumnos que no posean conocimientos profundos en cuanto a técnicas de mecanizado, ya que a través de él, se adquirirán las atribuciones necesarias para comenzar una larga y exitosa carrera profesional.
Indicado para profesionales en activo, que deseen ampliar sus conocimientos teóricos y evolucionar profesionalmente con la aplicación real de los mismos.
Concebido para poder ser consultado de forma periódica o puntual. El apoyo que proporciona, llevará al alumnado a utilizarlo como manual de cabecera durante el necesario aprendizaje práctico guiado.
Estructura en bloques fácilmente diferenciados, en los que se aprecia claramente el empleo y características de cada una de las máquinas. De esta forma, las dudas que pudieran surgir durante los trabajos prácticos de mecanizado, se resolverían de manera rápida debido a la fácil localización de máquinas por capítulos.
En la elaboración de este manual, se destaca la utilización de ejemplos reales y aplicaciones prácticas, que ayudarán a comprender las problemáticas y particularidades con las que nos encontramos a la hora de fabricar cualquier pieza en talleres y fábricas.

 

Contenido Formativo

Procesos de mecanizado
Introducción 
Estructura secuencial de los procesos de mecanizado
Elección de las diferentes máquinas herramientas según la operación a realizar 
Elaboración de la hoja de ruta de fabricación 
Selección de los utillajes de producción y control 
Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria 
Resumen

Mecanizados por torneado
Introducción 
Estructura y elementos constituyentes de los tornos 
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos 
Selección de portaherramientas y herramientas de corte 
Selección de útiles de amarre de piezas 
Técnicas de torneado, superficies y tolerancias 
Cálculo de parámetros de mecanizado 
Seguridad en los tornos 
Resumen

Mecanizados por fresado
Introducción 
Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras 
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras 
Selección de portaherramientas y herramientas de corte 
Selección de útiles de amarre de piezas 
Técnicas de fresado, superficies y tolerancias 
Cálculo de parámetros de mecanizado 
Seguridad en las fresadoras 
Resumen

Mecanizados por taladrado
Introducción 
Estructura y elementos constituyentes de los taladros 
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros 
Selección de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar 
Selección de mordazas y útiles de amarre de piezas 
Técnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado 
Cálculo de parámetros de mecanizado, superficies y tolerancias 
Resumen

Mecanizados por rectificado
Introducción 
Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras 
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado 
Selección de muelas, granos y aglomerantes 
Selección de útiles de amarre de piezas
Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias 
Cálculo de parámetros de mecanizado mediante rectificado 
Resumen

Sistemas y maquinarias industriales de mecanizado
Introducción 
Clasificación general de otros procesos de mecanizado 
Elección de las diferentes máquinas herramientas
Técnicas generales de mecanizado 
Selección de la técnica en función de parámetros económicos 
Resumen

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