UF0876 Especificaciones técnicas en procesos de mecanizado por arranque de viruta
Duración: 60 horas
Objetivos
Identificar y caracterizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.
Describir el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, los medios de producción, útiles de control y verificación, parámetros y especificaciones.
Analizar los parámetros y especificaciones de las herramientas y generar hojas de procesos de mecanizado.
¿A quién va dirigido?
Programadores de máquinas con control numérico, en General
Preparadores-Ajustadores de máquinas-herramientas para trabajar metales, en general
Operadores de máquinas fresadora con control numérico (metales)
Operadores de máquina cepilladora-limadora (metales)
Operadores de máquina rectificadora (metales)
Operadores de máquina taladradora (metales)
Operadores de torno con control numérico (metales)
Operadores torneros-fresadores (fabricación)
Preparadores-Ajustadores de máquinas-herramientas con C.N.C. para trabajar metales.
Fresador
Programador de máquina herramienta de CNC en planta
Mandrinador
Tornero
Operadores de máquinas herramientas
¿Para qué capacita este título?
Para interpretar de forma adecuada la información gráfica que se presenta en los planos de taller, identificando la maquinaria a usar por la geometría de la pieza a fabricar, describiendo el modo de obtención de la misma con los útiles de sujeción y de verificación que sean necesarios, así como la comprensión de la información que aportan las hojas de procesos.
Otros Datos de interés
Para alumnos sin conocimientos previos que deseen adquirir formación básica sobre verificación del producto mecanizado.
Profesionales que deseen actualizar sus conocimientos y profundizar en aspectos específicos de la metrología y los procesos de control de calidad.
Este manual desarrolla, a través de sus unidades didácticas, aquellos procedimientos que son de utilidad, tanto para empresas como para particulares y autónomos, ya que se desarrollan los conocimientos necesarios, para poder realizar procedimientos de medición, verificación y comparación de cualquier tipo de magnitud, que afecte a un producto mecanizado.
A lo largo de todo el manual, podrá encontrar una serie de abreviaturas, que quedan totalmente identificadas, en el desarrollo del capítulo y que son habituales en este campo profesional.
Contenido Formativo
Interpretación de planos para el mecanizado
Introducción
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación
Vistas, cortes y secciones
Croquización de piezas y esquemas
Interpretación de catálogos y ofertas comerciales
Resumen
Las herramientas para el arranque de viruta
Introducción
Funciones, formas y diferentes geometrías de corte
Composición y recubrimientos de herramientas
Elección de herramientas
Adecuación de parámetros: velocidad de corte, avance y profundidad de pasada
Desgaste y vida de la herramienta
Estudio del fenómeno de la formación de viruta
Resumen
Utillajes y elementos auxiliares para la fabricación del mecanizado por arranque de viruta
Introducción
Alimentadores de piezas
Descripción de útiles de sujeción: sistemas de sujeciones y sistemas de soporte
Descripción de útiles de centrado: centrajes manuales y sistemas de centrado automático
Útiles de verificación: sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza
Aplicación práctica sobre útiles de montaje
Resumen
Tecnología del mecanizado por arranque de viruta
Introducción
Procesos de fabricación y control metrológico
Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
Descripción de las operaciones de mecanizado
Ejemplo de operaciones de mecanizado
Resumen
984 282 753