MF0162_1 Mecanizado de madera y derivados
Duración: 90 horas
Objetivos
Identificar los distintos procesos, máquinas y herramientas que intervienen en el mecanizado de elementos de carpintería y mueble para diferenciarlos según sus aplicaciones.
Analizar las condiciones idóneas para realizar el mecanizado (aserrado, cepillado, taladrado, torneado, lijado entre otros), mediante máquinas convencionales o automatizadas para obtener piezas con características definidas.
Agrupar los procedimientos, los tiempos y las técnicas utilizadas en la obtención de piezas con la forma requerida, mediante el mecanizado con la fresadora-tupí en condiciones de seguridad y salud laboral.
Aplicar los procedimientos para la realización del proceso de mecanizado en la sierra de cinta, con el fin de obtener piezas con la forma requerida.
Analizar los procedimientos de clasificación de las piezas de madera, según sus características y calidad (caras maestras, posiciones, defectos).
Ejecutar las operaciones de alimentación manual de las principales máquinas industriales, obteniendo piezas con las características dimensionales y con la calidad requeridas.
Enumerar las normativas aplicables al mecanizado de madera y derivados.
¿A quién va dirigido?
Montador de productos en ebanistería en general.
Montador de muebles de madera o similares.
Montador productos de madera excepto ebanistería.
Embalador / empaquetador / etiquetador
Peón de la Industria de la Madera y Corcho
¿Para qué capacita este título?
Para realizar el mecanizado de piezas y objetos de madera y tableros, haciendo uso de las máquinas y herramientas que se emplean de manera habitual en cualquier fábrica o empresa que se dedique a la transformación de la madera y sus derivados.
Otros Datos de interés
Para personas sin conocimientos previos que deseen alcanzar un nivel suficiente que les permita introducirse en el mercado laboral de la madera y el mueble.
Profesionales del sector de la madera y la decoración que deseen actualizar, ampliar y/o mejorar conocimientos.
Alumnos con conocimientos previos en el mecanizado de la madera que quieran aprender y profundizar en otras técnicas para la transformación de la madera.
El manual incluye distintos ejercicios prácticos para incrementar la compresión del texto, resultando más didáctico.
Se incluyen ejemplos, explicando de manera detallada, paso a paso y con ilustraciones, el procedimiento y la secuencia para un correcto mecanizado de las piezas de madera más habituales.
Este manual hace especial hincapié en el aprendizaje y el conocimiento de la normativa en seguridad y salud laboral aplicable en el mecanizado de madera y tableros, como base fundamental de unos buenos hábitos laborales.
Se incluyen cuadros explicativos con la normativa vigente aplicable a la madera y tableros usados en las fábricas y talleres de carpintería, así como para llevar un correcto y eficiente control de calidad en la aplicación de acabados en la madera.
Contenido Formativo
Materiales en relación al mecanizado de madera y derivados
Introducción
Madera aserrada. Nomenclatura
Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos
Piezas y componentes del mueble y elementos de carpintería. Nomenclatura
Técnicas para el control de la humedad de la madera
Colas para chapado de cantos y macizado: características y propiedades. Tipos. Modo de empleo
Material para chapar y macizar cantos: tipos de canto. Nomenclatura
Lijas: identificación del tipo de lijas (grano). Técnicas de almacenamiento
Resumen
Documentación de producción
Introducción
Documentación utilizada para el mecanizado de madera y tableros, interpretación
Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas. Conceptos básicos
Resumen
Movimiento de piezas y materiales
Introducción
Transporte de materiales sin procesar y procesados: finalidad. Técnicas. Equipos necesarios (carros, transpaletas, carretillas elevadoras, etc.): descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Condiciones de almacenaje
Resumen
Procesos en máquinas y equipos de taller
Introducción
Pasado, presente y futuro de la industria de la maquinaria para madera
Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico
Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico
Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico
Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico
Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico
Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico
Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico
Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
Alimentación, extracción de piezas y apilado
Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
Limpieza de máquinas y equipos de taller e industriales para procesos automatizados para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos
Resumen
Procesos en máquinas y equipos industriales en línea
Introducción
Seccionado en máquinas automáticas
Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas)
Taladrados de línea
Retesteadoras y lineras finger
Moldureras y recubridoras
Lijadoras y calibradoras automáticas
Sistemas de alimentación, extracción y retroalimentación de piezas en máquinas en línea y equipos industriales para procesos automatizados. Manejo básico
Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado
Control de la calidad del proceso realizado en máquinas, equipos de taller e industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado, canteado, lijado, moldurado y fresado
Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado
Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos
Resumen
Control de calidad en el mecanizado de madera y tableros
Introducción
Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas
Inspección de control y recepción en componentes
Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: medición y control dimensional. Equipos de medición: tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble
Identificación de defectos no dimensionales en piezas procesadas: inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes
Defectos producidos durante el mecanizado. Causas
Resumen
Mantenimiento de máquinas
Introducción
Mantenimiento básico o de uso
Instrucciones de mantenimiento. Interpretación
Resumen
Normativa aplicable al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros
Introducción
Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros
Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención
Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros
Resumen
984 282 753