UF0464 Operaciones de unión
Duración: 40 horas
Objetivos
Operar herramientas, productos y materiales necesarios para realizar los distintos tipos de uniones no soldadas (atornillado, pegado, remachado, u otras), consiguiendo las características especificadas de la unión, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Operar equipos de soldadura blanda, oxiacetilénica y eléctrica de forma manual y semiautomática, consiguiendo las características de unión especificadas, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
¿A quién va dirigido?
Mecánico reparador de maquinaria industrial, en general.
Instalador ajustador de máquinas y equipos industriales en general.
Instalador ajustador reparador de automatismos.
Mecánico de mantenimiento industrial.
Montador ajustador de maquinaria industrial en general
Montador electromecánico en general.
Montador de bienes de equipo
Montador de equipos eléctricos
Montador de equipos electrónicos
Montador de automatismos neumáticos e hidráulicos
¿Para qué capacita este título?
Capacita para manejar los diferentes equipos utilizados en los procesos de unión estudiados en el manual. También muestra la manera de ejecutar cada proceso de una forma óptima y distinguir cuándo se debe utilizar cada uno de los procesos dependiendo del caso que ocupe al operario.
Otros Datos de interés
Para operarios sin conocimientos previos que deseen adquirir una buena base en procesos de unión.
Para operarios que deseen actualizar sus conocimientos y profundizar en aspectos específicos de los diferentes procesos.
El manual se desarrolla a partir de una serie de capítulos donde se estudian cada uno de los procesos por separado y de manera individualizada.
A lo largo del manual se explican con detalle posibles definiciones o términos que pueden parecer complicados o muy técnicos de una manera sencilla y fácilmente comprensible.
Cada uno de los capítulos está enfocado de manera eminentemente práctica, con aplicaciones y multitud de dibujos explicativos de lo estudiado en cada momento.
Se incluyen en algunos casos tablas de datos necesarios para la correcta realización del proceso en cuestión.
Al final de cada capítulo se incluye un cuestionario de preguntas para comprobar que el alumno ha asimilado lo explicado en el tema.
Contenido Formativo
Tecnología de uniones no soldadas
Introducción
Características de los procesos de unión
Uniones atornilladas
Clasificación de los tornillos y componentes de unión
Tecnología de las uniones atornilladas
Uniones remachadas
Clasificación de los remaches y componentes de unión
Tecnología de las uniones remachadas
Normas y simbología
Resumen
Uniones pegadas
Introducción
Clasificación de los materiales de pegado
Tecnología de los materiales
Materiales epoxídicos, composites y monocomponentes
Aplicaciones y resistencia
Riesgos en las personas y el medio ambiente
Resumen
Tecnología del soldeo
Introducción
Clasificación de los procesos de soldeo
Normas y simbología
Soldeo por oxigás
Principios, ventajas y limitaciones
Gases y equipos y técnicas operativas
Soldeo por arco con electrodos revestidos
Principios, ventajas y limitaciones, aplicaciones
Equipos, electrodos y tipos de revestimiento
Técnicas operativas
Soldeo por arco protegido
Técnicas de soldeo
Soldeo TIG
Soldeo MIG/MAG
Equipos, electrodos, alambres, gases y tipos de corriente
Medidas de prevención de riesgos laborales en las operaciones
de distintos tipos de uniones soldadas y no soldadas
Equipos de protección individual y colectiva
Resumen
984 282 753